Gedenktafeln Salzbergen: Gestohlenes kehrt mit moderner Technik zurück

Die Gedenkstätte nach dem Diebstahl

Vorschau der digitalen Modelle der Schrifttafeln

Eine der Tafeln wird gefräst

Detailausschnitt des Fräsergebnisses

Das EGO3D-Projekt in Salzbergen umfasste die Rekonstruktion und Neuanfertigung von 22 Gedenktafeln, die aufgrund eines Diebstahls ersetzt werden mussten. Die ursprünglichen Tafeln waren in Bronze gefertigt. Damit für die Zukunft ein Diebstahl aufgrund der Wertigkeit von Bronze ausgeschlossen werden konnte, entschied man sich, die rekonstruierten Tafeln in Aluminium zu gießen.

Die ursprünglichen Tafeln listeten alle Salzbergener Opfer der Weltkriege sowie weiterer Kriege seit dem 19. Jahrhundert auf. Eine Zusatztafel erinnerte an Soldaten und zivile Opfer aller Nationen, die in Salzbergen ums Leben kamen. Das Hauptziel war die Herstellung identischer Ersatztafeln (abgesehen vom Material) unter Einsatz unserer modernen 3D-Modellierungs-Techniken und subtraktiver Fertigungsverfahren (CNC-Fräsen).

Der Endkunde gab uns detailierte Listen aller Namen, erweitert und korrigiert, basierend auf neuen Ergebnissen der historischen Forschung. Denn zahlreichen ursprünglich als vermisst notierten Personen können inzwischen Sterbedaten und Sterbe-Ursachen zugewiesen werden.

Phase 1:
Typografische Schriftrekonstruktion und digitale Modellierung

Der Ausgangspunkt der Arbeit war die Rekonstruktion der originalen Typografie. Anhand historischer Aufnahmen und Dokumente analysierten unsere ausgebildeten 3D-Grafiker die charakteristischen Merkmale der Original-Inschriften. Schriftarten, wie sie auf alten Schriftplatten zu finden sind, sind in der Regel nicht identisch mit heutigen digitalen Schriftarten, trotz der schieren Menge an digitalen Schriftsätzen, die erhältlich sind. Daher erstellten wir den digitalen Schriftsatz selbst, der im weiteren als verbindliche Grundlage für alle nachfolgenden Schritte diente.

Anschließend erfolgte die Erstellung der digitalen Modelle aller 22 Platten. Wir modellierten sie entsprechend der vorgegebenen Maße, gewünschten Materialstärken und sonstigen Anforderungen, basierend auf den wenigen noch vorhandenen Tafeln, Fotos der gestohlenen Tafeln und der Namenslisten.

Phase 2:
Qualitätssicherung und Subtraktive Fertigung (CNC-Fräsen)

Zur Sicherstellung der finalen Qualität erfolgte zunächst die digitale Freigabe. Den Kunden wurden digitale Vorschaubilder der 3D-Modelle zur Verfügung gestellt, um eine umfassende visuelle Kontrolle und die finale Freigabe vor der Fertigung zu ermöglichen.

Hier konnten wir auch die Neuverteilung der Namenslisten abklären, die durch die neuen historischen Forschungsergebnisse erforderlich waren. Durch geschickte Anordnung waren weiterhin nur 22 Tafel notwendig, trotz des Zuwachses an Text. Ein Neu-Arrangement vor Ort, um mehr Tafeln unterzubringen, konnte somit vermieden werden.

Nach der abschließenden Bestätigung durch den Auftraggeber ging das digitale Modell in die Tatsächliche Fertigung. Aus hochverdichtetem PU-Material wurden Lage für Lage alle Platten ausgefräst. Diese robusten und hochpräzisen Modelle dienten im Anschluss der Gießerei als Grundlage für den Aluminiumguss.